蛭石板根據(jù)壓制材質(zhì)不同，分為保溫蛭石板、耐火蛭石板兩種，是一種新型的無機材料，以膨脹蛭石為主要原料，與一定比例的無機粘合劑混合，經(jīng)過熱壓或是冷壓而制成的板材。具有耐高溫、防火、綠色環(huán)保、絕熱、隔音、不含有害物質(zhì)的板材。那么，蛭石板生產(chǎn)設(shè)備選用哪種比較合適呢？
蛭石板生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)其壓制材料的特點，推薦選用一種以液壓油為工作介質(zhì)的液壓機，稱之為蛭石板液壓機，常用315噸、400噸、500噸、630噸等，采用四梁四柱式機身結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備采用PLC伺服數(shù)控系統(tǒng)控制，有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制。同時配有可調(diào)泄壓功能、沉粉功能，雙向壓制與浮動壓制任意選擇，一般脫模雙重選擇，自動送料與自動取坯相結(jié)合。
400噸蛭石板油壓機的特點：
1、蛭石板液壓機-400噸四梁四柱油壓機機器采用ＰＬＣ控制和預壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模先進成型工藝.
2、在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結(jié)收縮率和得到最佳電氣性能。
3、具有芯桿驅(qū)動機構(gòu)，可提高制品內(nèi)壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時產(chǎn)生內(nèi)裂紋.
4、機器關(guān)鍵位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位，重復定位精度≤±0.02mm。
5、蛭石板液壓機-400噸四梁四柱油壓機主要部件進得淬火、鍍鉻處理，各液壓元件、電器元件及密封件均采用進口產(chǎn)品，采PLG控制系統(tǒng)，配光電保護裝置，操作、方便。
6、400噸蛭石板油壓機采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，該設(shè)備生產(chǎn)效率高、運動平穩(wěn)、噪音低、精度高等特點，配合不同類型的模具能適應(yīng)多種復雜形狀零件壓制成形，密度均勻。
7、400噸蛭石板油壓機采用按鈕集中控制，并設(shè)有點動、半自動工作制。400噸四梁四柱油壓機的工作壓力，壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成上壓成型和定行成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式勻具有壓制后保壓延時及自動回程動作。
蛭石板液壓機-400噸四梁四柱油壓機的優(yōu)勢：
1、蛭石板液壓機-400噸四梁四柱油壓機三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；
2、電液元件均采購行業(yè)知名品牌，質(zhì)量高，壽命長；
3、原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設(shè)備進行合格性檢測；
4、400噸蛭石板油壓機采用數(shù)控等離子切割機自動下料，精度高，效率快；
5、擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時效振動儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進行質(zhì)檢。
質(zhì)量標準：
1、液壓系統(tǒng)按GB3766-83《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
2、蛭石板液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術(shù)條件》
3、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液壓機精度》
4、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999《液壓機技術(shù)條件》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》
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